□气调贮藏技术进入快速发展阶段

王则金副教授介绍，气调贮藏目前已成为工业发达国家果蔬保鲜的重要手段，如美国气调贮藏苹果已占冷藏总数的80％，新建的果品冷库几乎都是气调库，英国气调库容达22万吨，其他国家，如法国、意大利等也大力发展气调冷藏保鲜技术，气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的50％～70％以上，而且形成从采收、入库到销售环环相扣的冷藏链，从而使果蔬质量得到有效的保证。我国气调保鲜技术的研究和应用起步于20世纪60年代初，1978年建成第一座实验性模拟气调库，1980年气调贮藏开始进入人工控制气体成分的CA贮藏。目前，国内已研制出应用各种塑料薄膜进行简易气调贮藏的应用系统，已达到实用阶段，并继续向自动化气调贮藏方向发展。

从20世纪70年代到现在，我国又研制出催化燃烧降氧机、二氧化碳脱除机、焦炭分子筛制氮机、氧控仪及二氧化碳测试仪等，为我国现代化气调库提供了必要的设备和检测仪器，同时相继从意大利、澳大利亚等国引进气调设备和成套的装配式气调库。由于国外气调库技术的引进及焦炭分子筛气调设备和制氮机的出现，进一步促进了我国气调贮藏工业的发展，到目前为止，我国已有十几万吨的机械式气调库，对提高我国果蔬贮藏保鲜技术起到一定的示范作用。据不完全统计，我国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达200多万平方米，仓储能力达130多万吨，其中机械冷藏库70多万吨，普通库为60多万吨。目前，我国已确定了贮藏果蔬最佳气体比例和气调贮藏温度、湿度；在气调贮藏工艺方面也发展了快速降氧气调贮藏、超低氧气调贮藏、低乙烯气调贮藏、机动气调贮藏、双变动气调贮藏、一氧化碳气调贮藏、短期高二氧化碳处理、短期高浓度氧气处理等贮藏方法，形成具有中国特色的果蔬贮藏体系。

□我国气调保鲜技术推广存在问题

王则金副教授指出，尽管果蔬气调保鲜优点显著，但在我国目前还难以推广普及，我国气调贮藏果蔬仅占总产量的12％左右，其中机械气调贮藏只占4％，究其原因，当前主要存在几个方面的问题：

●气调产品在国内还没有形成市场，人们对果蔬质量的要求虽不断提高，但与国外的讲究程度相比，还存在较大差距。目前，我国家庭土窖贮藏产品，高温库贮藏产品与气调库的贮藏产品在市场上的价格几乎没有太大差别，我国的果蔬出口局面也未能很好开拓，因此暂时还缺乏推动力。

●货源存在数量与质量两方面问题。筹建气调库时，往往认为货源不成问题，待库建成后，在组织货源上却遇到麻烦，导致有些气调库因收不到足够的原料而效率低下。在质量方面，一是果农对贮藏果蔬质量的严格要求不了解，未能把好果蔬原料质量关，使得贮藏果蔬的原料质量很难控制，从而造成原料收购难，原料分级挑选处理难，影响了贮藏果蔬的质量；有些气调库限于人力、财力的不足，对入库果蔬未加严格挑选、检查，很难满足气调贮藏果蔬的质量要求。二是进入气调库贮藏的农产品，要求采收后不得超过4～8小时，最多不能超过48小时（部分北方水果）就应及时入库贮藏，才能保证其新鲜度；然而我国果园的传统做法是将果品采摘后堆积在一起，等到树上的果实全部采摘完后，再陆续分选、包装、准备外销或入库，前后时间最短也得在10小时左右，这样的果实入库贮藏寿命是不言而喻的。

●气调库一次性投资较大，贮藏成本偏高。造成建库费用高的主要原因是我国自产的隔热材料价格高，气调设备还主要靠进口，国产气调设备在性能上还有一定差距，所以目前气调库造价还比较高。

●气调保鲜工艺的研究开发较薄弱。我国果品和蔬菜的保鲜工艺，只有少数农学院和科研单位在实验室进行研究，成果不多，与大批量的商业性贮藏需要尚有较大的距离，科研设施和科研力量都很薄弱，且未能加以很好的组织协调和充分利用。

●管理人员素质有待提高。现代化气调库必须要有与之相适应的操作人员和经营管理技术人员，才能发挥其应有的效益。福建已建的几座气调库，技术人员和管理人员严重缺乏，因操作和经营管理不当而导致的运行事故时有发生。

●相关技术不配套。品种的选择、栽培技术、采摘后的快速预冷、采后处理，贮藏容器的优化设计及标准，库内贮存的堆垛方式，出库后的分选、包装、出入库的运输问题等，这些相关技术必须配套，贻误其中任何一个环节都将直接影响到气调保鲜的效果。

□各方努力推动气调贮藏保鲜技术发展

随着科学技术和经济的发展、我国出口果蔬品种的更新换代及对国外市场的拓展、果农对果蔬保鲜技术的渴求和各级政府、科技部门对保鲜技术的重视，王则金副教授认为，现代化气调库的建设将更加迫切。他建议，在果蔬气调贮藏保鲜的建设和发展过程中应做到：生化技术、园艺技术、贮藏技术等应紧密结合，发展气调贮藏保鲜技术体系，使气调贮藏技术获得成功；从单纯的果蔬生产，发展成生产和贮藏相结合的经营模式，使气调贮藏发挥效益；深入研究气调贮藏所需的技术和装备，并应协调发展，以降低建库成本，促进气调贮藏保鲜技术的发展和普及应用；大力拓展果蔬产品的国际市场，扩大果蔬出口，以市场需求来推动气调贮藏保鲜技术的发展。